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不銹鋼管耐腐蝕性能檢測取樣方法及判定和復檢規則
時間:2019-8-6    來源:http://jinfanghuashi.cn/


 

耐腐蝕性能:奧氏體型及雙相不銹鋼管按標準進行耐晶間腐蝕試驗,試驗方法由供需雙方協商 確定(在合同中注明)。合同中未注明時可不作晶間腐蝕試驗。根據需方要求,也可對標準中未列入的奧氏體型和雙相不銹鋼管進行晶間腐蝕試驗,試驗方法由供需雙方協商并在合同中注明。

低倍組織:鋼管(或鋼坯)的酸浸的低倍試片上不允許有目視可見的縮孔、裂紋、分層、夾雜、折疊等有害缺陷 (允許供方在鋼管坯料上進行低倍檢驗)。

超聲波檢驗:鋼管(或鋼坯〉應進行超聲波檢驗。鋼板不應有分層。

尺寸、外形及允許偏差:不銹鋼管的尺寸、外形及其允許偏差應符合GB/T 708-1988標準的規定,其厚度允許偏差的級別應在合同中注明,末注明時按B級精度。供方可供應定尺或倍尺的鋼管。因取試樣短尺的鋼管允許交貨。冷作硬化狀態鋼管的不平度每朵應不大于30mm,其他狀態鋼管的不平度每米應不大于10mm。

外觀質量:不銹鋼管的表面加工類型見標準,其中2D和2B的表面組別按標準的規定。需方應根據使用需求指定鋼板的表面加工類型及表面組別,并在合同中注明。鋼管不應有分層,表面不應有裂紋、氣泡、夾雜、結疤、重皮、氧化皮和過酸洗等影響使用的缺陷。允許有深度不大于鋼板厚度公差之半,且不小于鋼管最小厚度的輕微麻點、劃傷、凹坑和輥印。不銹鋼管局部缺陷允許用細砂輪修磨,但應保證鋼管最小厚度。

特殊要求:根據需方要求并經供需雙方協商,可對不銹鋼管的化學成分、力學性能、工藝性能、晶粒度、非金屬夾雜物等規定特殊耍求。根據需方要求并經供需雙方協商,可對奧氏體型不銹鋼管的抗拉強度規定上限值。根據需方要求并經供需雙方協商,可對lCr21Ni5Ti鋼板進行脆化傾向性試驗,其結果應符合標準規定。其中強度增加率應按公式計算。

組批規則:鋼管應成批提交驗收,每批應由同一牌號、同一爐號、同一厚度、同一表面加工類型和同一熱處理制度的不銹鋼管組成。經電渣重熔的鋼也可按自耗電極母爐號組批,但應提拱電渣重熔子爐號的化學成分。

取樣方法及取樣數量:熱處理狀態和冷作硬化鋼管,批量小于200張時,任取1張;批量大于200張時,任取2張。成垛退火的鋼管,每批取2張,由一垛的上部和下部各取1張,位批量小于等于20張時,任取1張。成卷退火的鋼板,由同一熱處理爐的最上層和最下層的卷,或一行中間卷和任一端卷的外端部各取1卷。.

判定和復驗規則:當化學成分分析結果不合格時,允許重新取樣對不合格的元素進行分析,分析結果仍不合格,則該爐不銹鋼管判為不合格。當拉伸、硬度、彎曲、晶間腐蝕和低倍檢驗結果不合格時,允許對不合格項目取雙倍數量的試樣(包括在不合格鋼板上切取)進行復驗,若復驗結果仍不合格,則該批不銹鋼管判為不合格。當起聲波檢驗、尺寸、外形及外觀質量不合格時,則該張鋼板判為不合格。產品標志檢驗不合格時,應重新進行標志,合格者交貨。允許供方將力學性能復驗不合格的鋼管進行重新處理,做為新的一批提交驗收。同一批鋼板組批次數應不超過2次jinfanghuashi.cn